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空压机专用密封性足够好吗？神捷机电教你安装细节

空压机专用密封性能不仅决定了设备的性能，还直接关系到空压机的能效。

一、机械密封的安装方法：

1、检查要进行安装的机械密封的型号，规格是否正确无误,零件是否缺少。

2、检查机械密封各元件是否有损坏，特别是动环和静环的密封端面是否碰伤，如发现损坏时,，需进行返修或更换新的零件，各密封元件需用煤油清洗干净，保持各元件表面无灰尘，异物。

3、轴或轴套表面及密封腔内壁，密封端盖内表面是否有毛刺，沟痕等。如发现毛刺，沟痕时应修平，打光，并用煤油清洗，保持清洁，不许有灰尘杂物附在表面上。

4、不要用不干净的布或棉纱布擦洗动环和静环表面，应使用干净柔软的纱布，脱脂棉之类的东西擦洗。

5、装配过程中应保持清洁，保证动环、静环的密封端面不被划伤、碰破，为了更于装入，装配时应在轴或轴套表面,压盖与密封圈配合表面涂抹机油，以免启动瞬间产生干摩擦。

二、机械密封要十分注意避免安装中所产生的安装偏差：

1、上紧压盖应在联轴器找正后进行，空压机专用密封应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞机械密封大全尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。

2、检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度)，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。

3、弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，加速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。

4、动环安装后，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

机械密封安装完成后，并不能完全保证机械密封的安全运行，由于其影响因素是多方面的，在使用时需注意，当转子由于某方面的原因(如轴弯曲，轴承磨损等等)而产生振动时，对机械密封会造成很大的损伤，所以应保证转子的运行状况良好。

辅助密封圈安装时是否有剪切或挤出等问题存在。由于辅助密封圈通常为橡胶圈，材料相对较软，在安装时，常常会被轴上的毛刺、阶梯、键槽等部位剪切或划伤，因此在安装前应注意对轴的清理工作，必要时可于安装前在轴上涂抹润滑脂。在安装时还应注意使辅助密封圈受力均匀，以免在安装时被挤出而失效。

螺杆空压机的螺杆主机的效率

螺杆空压机的螺杆主机的效率取决于其转子型线，转子的加工精度，转子的啮合间隙，排气端间隙，空压机价格，取决于这四大因素在制造过程中所造成的误差，取决于这些误差的叠加在螺杆主机运行中的“内泄漏”。大家知道，广州神捷空压机，气体的基本特性是高压往低压漏，内泄漏是指在一个封闭的螺杆主机工作腔内，压力较高的空气“霸占”着由于转子与壳体之间的上述四大误差造成的“有害容积”出不去（被专用润滑油密封了），原本该吸入的新鲜的低压空气进不来。有害容积越大，内泄漏越大，功耗就越大，螺杆主机的比功率越高，越费电！

在安全管理系统中，压力传感器实现侧气囊控制。空压机安全管理系统也是广泛使用传感器的领域。空压机侧边气囊的控制有加速度传感器和压力传感器两种方案。权威数据表明，与加速度传感器相比，压力传感器在检测侧边撞击的速度方面，比加速度传感器快了将近3倍，而误动作的概率则更小。

值得一提的是，微型化传感器利用微机械加工技术将微米级的敏感元件、信号调理器、数据处理装置集成封装在一块芯片上。由于其体积小、价格便宜、便于集成等特点，可以提高系统测试精度，例如把微型压力传感器和微型温度传感器集成在一起，同时测出压力和温度，便可通过芯片内运算消去压力测量中的温度影响。目前已有不少微型传感器面世等。

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